衬氟球阀的“灵魂”在于其衬里工艺。其性能优劣，一半由材料决定，另一半则由衬里与金属阀体的结合工艺决定。
衬里成型工艺：
模压法（主流）：将氟塑料粉末装入与阀体内腔形状一致的模具中，加热加压成型。成品密度高、无接缝、结合力强，是高质量阀门的。
注塑法：适用于结构复杂或小型阀门，生产效率高，但对材料和模具要求高。
缠绕烧结法：多用于PTFE，将薄膜缠绕在芯模上后烧结成型。可能存在微缝隙，适用于压力不高的场合。
内衬套筒法：预先加工好氟塑料内胆，再装入阀体。结合力相对较弱，用于低压或维修。
防火与安全设计：
在一些石化应用中，要求阀门具备“防火安全”结构。当软性衬里和密封被火灾烧毁后，金属球体与金属阀体之间能形成金属对金属的紧急密封，防止介质大量泄漏。
防“冷流”与“负压”设计：
冷流问题：PTFE等材料在长期压力和温度下会发生塑性变形（冷流），导致密封失效。
解决方案：
金属阀座环增强：在PTFE阀座内嵌入金属环，防止其被挤压变形。
弹簧加载阀座：利用弹簧提供持续的初始密封力，补偿冷流和磨损。
阀体颈部衬里延伸：将衬里延伸至阀体法兰颈部，形成“保护唇边”，防止介质腐蚀阀体法兰面及螺栓。
衬氟球阀已从一个简单的耐腐蚀开关，演变为一个融合了材料科学、精密制造和智能控制的复杂系统部件。
